مشین پروڈکٹ لائن کو چسپاں کرنے کے لئے حفاظتی آپریشن کے قوانین

مشین آپریٹنگ طریقہ کار کو بھرنے ، حفاظتی آپریٹنگ طریقہ کار انسٹال کیا

مشینی آپریشنوں کی پیداوار نے ہمارے انٹرپرائز کی پیداواری کارکردگی کو بہتر بنایا ہے ، اور انٹرپرائز کے پیداواری پیمانے پر ایک ساتھ اضافہ کیا ہے۔ ہم پیداوار کے عمل میں محفوظ آپریشن کی اہمیت کو نظرانداز نہیں کرسکتے ہیں۔ فیکٹری میں ہونے والے دھماکے اور دیگر ہلاکتوں کی بہت سی خبروں میں ہمیں محفوظ آپریشن کی اہمیت کا جائزہ لینا پڑتا ہے۔

I. بنیادی پیرامیٹرز:

استعمال سے پہلے چیک کریں: مشین انسٹال ہونے کے بعد ، پاور آن کریں اور تین فیز موٹر کی جانچ کریں تاکہ اس بات کا یقین ہو کہ کام کرنے کی سمت درست ہے ، دباؤ اور دباؤ ہوا کی بہاؤ کو یقینی بنائے ، چیک کریں کہ آیا ہر موٹر ، بیئرنگ وغیرہ کی ضرورت ہے۔ چکنا ہونا ، اور تیل سے پاک کام ممنوع ہے ، مشین کو معمول کے بعد ہی شروع کیا جاسکتا ہے ، ایک ساتھ مل کر تفتیش کی جاسکتی ہے کہ آیا مختلف حصوں میں فاسٹنر ڈھیل رہے ہیں ، اور ہر حصے کے آپریشن کے بعد معمول کا عمل مستحکم ہے۔

2. چیک کریں کہ آیا حفاظتی سامان عام طور پر کام کرتا ہے functions

3. شروع کرنے سے پہلے پانی کے لئے پانی کے تمام ٹینکوں کو چیک کریں ، یہ چیک کریں کہ آیا چین کی پلیٹیں پھنس گئی ہیں ، چاہے کنویر بیلٹ پر سینڈریز ہیں ، چاہے اس خانے میں بوتل کے ڈھکن موجود ہیں ، چاہے پانی ، بجلی اور ہوا کے کئی بیرل موجود ہوں۔ . تمام لات کا انتظار کریں۔ آپ پریس کو دبانے کے بعد ، مرکزی طاقت کو چالو کریں ، بجلی کا اشارے چالو ہے ، فالٹ اشارے اور ہنگامی اسٹاپ اشارے آن نہیں ہیں ، پھر شروعاتی شرائط پوری ہوجاتی ہیں۔ کنٹرول باکس پر اسٹارٹ بٹن اور بھرنے والی جگہ پر سوئچ دبائیں۔ آواز کی انتباہ کے بعد ، پوری مشین چلنا شروع ہوجاتی ہے اور بیرونی دھونے ، چلانے اور بھرنے کے مکمل خودکار ورکنگ موڈ میں داخل ہوتی ہے۔ رکنے پر ، بھرنے کی جگہ پر اسٹاپ بٹن اور مرکزی بجلی کی فراہمی کو روکنے کے لئے کنٹرول باکس کو دبائیں۔

حفاظت کے اطلاق کے اصول:
1. مائع بھرنے والی مشین میں کوئی غیر ملکی چیزیں (جیسے چیزیں ، چیتھڑے وغیرہ) نہیں۔
2. مائع بھرنے والی مشین کو غیر معمولی آوازیں آنے کی اجازت نہیں ہے (اگر اسے فوری طور پر روکا جائے تو ، وجہ چیک کریں)؛
3. تمام حفاظتی اشیاء کو محفوظ اور محفوظ ہونا چاہئے۔ غیر ملکی اشیاء (جیسے اسکارف ، کڑا ، گھڑیاں وغیرہ) پہننا ممنوع ہے جو حرکت پذیر حصوں کے ذریعہ پکڑا جاسکتا ہے۔
Long. لمبے بالوں والے کارکنوں کو ڈنڈ پہننا چاہئے۔
5. بجلی کے یونٹ کو پانی اور دیگر مائعات سے صاف نہ کریں۔
6. تیزاب اور الکالی سنکنرن سے بچنے کے لئے صفائی کرتے وقت کام کے کپڑے ، دستانے اور آنکھیں پہنیں۔
7. اس کے آپریشن کے دوران ، کسی کے لئے ضروری ہے کہ وہ مشین سے رجوع کرنے کے لئے اشیاء یا دیگر اشیاء کو مانیٹر کرے اور اس کا استعمال نہ کرے۔
anyone. کسی ایسے شخص کو بھی نہ جانے دیں جس کا آپریشن سے کوئی لینا دینا نہیں ہے۔

3. تحفظ اور بحالی:

1. باقاعدہ معائنہ اور تحفظ: ابتدائی اجزاء جیسے سلنڈر ، سولینائڈ والوز ، اسپیڈ ریگولیشن اور برقی حصوں کا معائنہ ماہانہ کیا جانا چاہئے۔ معیار اور وشوسنییتا کو دیکھنے کے لئے دیکھنے کا طریقہ دستی طور پر ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ سلنڈر بنیادی طور پر جانچ پڑتا ہے کہ آیا ہوا رساؤ اور پھنس گیا ہے۔ سولینائڈ والو کو دستی طور پر یہ چیک کرنے کے لئے مجبور کیا جاسکتا ہے کہ آیا آئی پی سیفٹی سیکشن میں سولینائڈ کوائل جلا ہوا ہے اور والو کو بلاک کردیا گیا ہے۔ چیک کرنے کے لئے آؤٹ پٹ سگنل اشارے کا استعمال کریں ، جیسے یہ دیکھنے کے لئے کہ آیا سوئچنگ عنصر کو نقصان پہنچا ہے ، آیا لائن منقطع ہے ، اور آیا ہر آؤٹ پٹ عنصر ٹھیک سے کام کررہا ہے۔

2. روزانہ کی تعمیر اور حفاظت: چاہے موٹر عام طور پر چل رہا ہو ، چاہے حفاظت کا ماحول عام ہو ، اور آیا کولنگ سسٹم غیر معمولی ہے۔ چاہے وہاں غیر معمولی کمپن ہو یا غیر معمولی آواز۔ چاہے وہاں غیر معمولی حد سے زیادہ گرمی ہو یا رنگین ہو۔

چوتھا ، جن معاملات پر توجہ دینے کی ضرورت ہے:

1. موٹر اور چیسس کو گراؤنڈ کرنا ، اور غیر جانبدار لائن اور نیچے کی لکیر کو الگ کرنا ضروری ہے۔

2. رسا سوئچ کے ذریعہ اس مشین کی بجلی کی فراہمی کی لائن متعارف کروائی جانی چاہئے۔

3. نیومیٹک تین عناصر سلنڈر کی خدمت زندگی کو بڑھانے کے لئے خصوصی نیومیٹک چکنا کرنے والے کی ضرورت ہوتی ہے۔

4. پانی کے پارا کو بغیر پانی کے چلانے سے منع کیا گیا ہے۔ آپریشن کے عمل کے دوران ، دھونے والے پانی کی فراہمی کو یقینی بنانے کے لئے الکلائن واٹر ٹینک اور ڈس انفیکشن واٹر ٹینک کو بھرنے پر توجہ دیں۔

V. سامان کی صفائی کی ضروریات:

1. ہر روز کام سے پہلے اور بعد میں سامان کی نلکیوں ، پائپوں ، کنویر بیلٹوں اور پانی کے ٹینکوں کو صاف کریں۔

2. ہر ہفتے پانی کے جراثیم کشی کے ساتھ بھرنے والے ساز و سامان اور پائپ لائنوں کو باقاعدگی سے صاف کریں ، اور پھر ڈس کے بعد عمل کے پانی سے سامان فلش کریں۔

3. آپریٹر ڈس اور صفائی ستھرائی کے عمل کو ریکارڈ اور محفوظ کرے۔

پیسٹ بھرنے والی مشین کی پیداواری لائن کو محفوظ آپریشن اور حفاظت کے ل safety مندرجہ بالا حفاظتی کارروائی کے طریقہ کار پر عمل کرنا چاہئے ، تاکہ ہمارے حادثات کے خطرات کو کم سے کم کیا جاسکے۔ پیداوار کی حفاظت اور فیکٹری کی پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔

For more information about VKPAK liquid filling machine production line, paste filling machine production line, powder filling machine production line, please ہم سے رابطہ کریں